移印膠漿移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上移印膠漿要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。主要用于塑膠玩具,電鍍產品,電子玩具,商標,通訊設備,工藝禮品文具;等不規則圖案的印刷.
縮合型移印膠漿是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。加成型移印膠漿屬于環保食品級類型,分AB兩個組份,A組份是主膠,B組份是固化劑,AB組份按照9:1比例配比攪拌使用,可室溫固化也可加溫固化,操作起來特別的方便。另外還有一點必須要注意的是液體狀的加成型移印膠漿千萬不能和任何形態的縮合型膠有接觸, 否則會導致液體狀的加成型移印膠漿永遠都不會固化。
下面是移印膠漿使用說明:
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印膠漿、硅油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的膠漿質量都會被硅油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
三、介紹一般正常比例如下:100克膠漿加入30克硅油,膠頭硬度15A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,膠漿與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
四、固化劑的添加量及膠漿的化學反應情況如下比例:取膠漿100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與膠漿充分攪拌均勻后,再按膠漿和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。
膠頭做好以后應放置24小時以后再拿去生產,效果更佳。